Dövme Kalıp Blok Kalıp Çeliği
- HHF
- HENAN
- 45 GÜN
- Ayda 200 adet
Dövme Kalıp Blok Kalıp Çeliği müşterilerin çizimlerine göre üretilebilir. Teknoloji uzmanlarımız ayrıca müşteriler için çizimleri de tasarlayabilir.
Önce kalite prensibimizdir. Ulusal seviye II laboratuvarımız kaliteyi (kimyasal bileşim denetimi, mekanik özellikler denetimi, sertlik denetimi) kontrol edebilir.
Dövme Kalıp Blok Kalıp Çeliğinin kimyasal bileşimi ve özellikleri:
sekans sayı | Malzeme tanımı | Kimyasal bileşim ( % ) | tavlama SertlikHB | Temperleme sertliği sıcak rulo | |||||||||||
C | Ve | Mn | CR | Ay | P | S | İçinde | İÇİNDE | İle | Şuna: | |||||
1 | 5CrNiMo | 0.50-0.60 | ≤ 0.40 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | 0.15-0.30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 1.40-1.80 | / | ≤ 0.20 | / | 197-241 | 53-58 | |
2 | H13 | 0,32-0,45 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | 4.75-5.50 | 1.10-1.75 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | 0.80-1.20 | ≤ 0.20 | / | ≤ 235 | ≥ 60 | |
3 | D2 | 1.40-1.60 | 0.10-0.60 | 0.20-0.60 | 11.0-13.0 | 0.70-1.20 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | 0.50-1.10 | ≤ 0.20 | / | ≤ 255 | ≥ 59 | |
4 | 718 | 0.32-0.40 | 0.20-0.80 | 1.00-1.50 | 1.70-2.00 | 0,25-0,40 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0,85-1,15 | / | ≤ 0.20 | / | Önceden sertleştirilmiş 30-35 HRC Sertleştirilmiş 35-40 HRC | ||
5 | 4Cr13 | 0,36-0,45 | ≤ 0.60 | ≤ 0.80 | 12.0-14.0 | / | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | / | ≤ 0.20 | / | ≤ 201 | ≥ 50 | |
6 | 4Cr16Mo | 0,33-0,43 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | 15.0-17.0 | 1.00-1.30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | / | ≤ 0.20 | / | ≤ 250 | ≥ 49 | |
7 | 80 İSTİYORUM | 0.05-0.18 | 0.15-1.00 | 1.0-2.0 | 0.20-0.40 | 0.20-0.40 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 2.30-3.50 | / | 0.70-1.50 | 0.50-1.50 | 37-43HRC | Sert yaşlanma Söndürmeden | |
8 | XFP 80 | 0.12 | - | 1.80 | - | 0.30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 3.0 | / | 1.0 | 1.0 | 37-43HRC | Sert yaşlanma Söndürmeden |
Kalıp çeliği için teknik gereksinimler
1. Çeliğin kimyasal bileşiminde izin verilen sapma, GB222-84 gerekliliklerini karşılamalıdır. Elektrikli fırın + vakumlu rafinasyon veya vakumlu rafinasyon + elektrocüruf yeniden eritme eritme yöntemi sözleşmede belirtilecektir.
2. Kalıp çeliği, ultrasonik kusur tespiti için GB/T6402-1991 standardını benimser ve sonuçta Ø2 mm'lik eşdeğer çaptan daha büyük yoğun kusurlar bulunmaz. Tek bir dağınık metalurjik kusura izin verilir; bunların Ø2-3mm eşdeğer çapından en fazla 3 tanesine ve Ø3-4 eşdeğer çapından yalnızca birine izin verilir.